双轴桨叶混合机常见故障分析

双轴桨叶混合机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混和。设备具有混合均匀度高,无混合死角、周期短等优势。

一、双轴桨叶混合机主要结构
双轴桨叶混合机主要由壳体、两个转子、进料口、液体添加管道、链条、电机等组成。现在因为很多食品行业,比如预拌粉企业,对于食品安全及品质要求高,可以将混合机的碳钢结构转为不锈钢材质,防止细菌滋生。

二、故障分析与处理
1、混合机窜漏料
混合机漏料一般分为主轴轴端漏料,另一个是卸料门处漏料。混合机轴端漏料原因主要有:一是油封磨损,需要更换骨架油封;二是混合机在安装时,盖板上口未接吸风口,需要重新曾设;三是主轴密封座与墙板间法兰处窜料,需要检查是否气密封的气路压力过高导致。
卸料门处漏料原因主要有:一是密封条处漏料,在卸料门长期开合中,导致密封条磨损发生间隙,需要逆时针调整连杆。若磨损很严重,需更换密封条。二是因气缸无法回位,导致卸料门无法闭合。

2、混合机双主轴桨叶碰撞
混合机桨叶干涉一般存在两个问题,一是主轴桨叶与壳体干涉,另一个是两根主轴不同步而碰撞。支撑主轴的轴承座上下两侧由螺栓固定,如果出现干涉情况,原因可能是因为长途运输导致螺栓松动,需要重新定位调整螺栓并拧紧。
两根主轴因不同步而碰撞,是因为在使用一定周期后,链条和链轮存在磨损,出现跳齿问题。两主轴分别由四排特定角度的桨叶组成,如果跳齿大于3个以上,两轴之间就会出现碰撞。
双轴桨叶混合机在混合物料工段的应用越来越广,客户可以此为参考,方便日后生产运行中对设备进行日常维护以及故障排除。

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